ในภูมิทัศน์ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาของเทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติ แนวคิดของกระบวนการต่าง ๆ ภายในโรงงานอุตสาหกรรมเอง ก็ได้จังหวะที่จะก้าวกระโดดครั้งใหญ่ด้วยการมาถึงของ
ระบบ Industry 4.0 แน่นอนว่าการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งนี้ กำลังจะเปลี่ยนวิธีคิดของผู้ประกอบการที่มีต่อการผลิตไปอย่างสิ้นเชิง เพราะนี่คือจุดเริ่มต้นอย่างแท้จริงของการสร้างโรงงานอัจฉริยะและระบบที่เชื่อมต่อถึงกัน ซึ่งจะช่วยขับเคลื่อนประสิทธิภาพ ผลผลิต และนวัตกรรมในระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน
ระบบ Industry 4.0 คืออะไร? ระบบ Industry 4.0 คือ แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการผลิตและแปรรูปสินค้าต่าง ๆ ที่มีแนวโน้มเข้าสู่ระบบอัตโนมัติ เป็นระบบอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยียุคใหม่ที่ล้ำสมัยในการผลิต เน้นการใช้เทคโนโลยีการสื่อสารระหว่างเครื่องจักร และเทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT)
ในส่วนของระบบ Industry 4.0 เกิดขึ้นจากการพัฒนาของเทคโนโลยีดิจิทัลและเทคโนโลยีสารสนเทศขั้นสูง เช่น ปัญญาประดิษฐ์ (AI) การเรียนรู้ของเครื่อง (Machine Learning) อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) บล็อกเชน (Blockchain) คลาวด์คอมพิวติ้ง (Cloud Computing) และการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ (Big Data Analytics) เทคโนโลยีเหล่านี้ทำให้เครื่องจักรสามารถสื่อสารและทำงานร่วมกันได้แบบอัตโนมัติ โดยไม่ต้องอาศัยการแทรกแซงจากมนุษย์ ทำให้กระบวนการผลิตมีความมีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นมากขึ้น
ระบบ Industry 4.0 : พลังขับเคลื่อนเบื้องหลังการเปลี่ยนแปลง อุตสาหกรรม 4.0 แสดงถึงการบรรจบกันของเทคโนโลยีต่างๆ รวมถึงอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ปัญญาประดิษฐ์ (AI) การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ และระบบทางกายภาพทางไซเบอร์ ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูง สำหรับระบบโรงงาน สิ่งนี้แปลเป็นเครื่องจักรที่เชื่อมต่อถึงกัน การแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์ และการตัดสินใจที่ชาญฉลาด
คุณสมบัติที่สำคัญของระบบโรงงานสมัยใหม่ การเชื่อมต่อที่ใช้ IoT: เซ็นเซอร์และอุปกรณ์ที่ฝังอยู่ในเครื่องจักรรวบรวมและส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ข้อมูลนี้สามารถใช้เพื่อติดตามความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ ติดตามความคืบหน้าในการผลิต และแม้แต่คาดการณ์ความต้องการในการบำรุงรักษาได้
ข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล: ข้อมูลจำนวนมหาศาลที่สร้างโดยระบบโรงงานได้รับการวิเคราะห์โดยใช้ AI และการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ สิ่งนี้นำไปสู่ข้อมูลเชิงลึกอันมีค่าที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ลดการหยุดทำงาน และปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ
การทำงานร่วมกันของมนุษย์และเครื่องจักร: แทนที่จะแทนที่มนุษย์ ระบบ Industry 4.0 จะเน้นการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลตามเวลาจริง ในขณะที่หุ่นยนต์จัดการกับงานซ้ำๆ ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวม
การปรับแต่งและความยืดหยุ่น: ระบบโรงงานสมัยใหม่สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการผลิตที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว การกำหนดค่าเครื่องจักรและกระบวนการใหม่โดยอัตโนมัติช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ตามสั่งหรือผลิตภัณฑ์ชุดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การพัฒนาอย่างยั่งยืนที่เพิ่มขึ้น: ระบบ Industry 4.0 ส่งเสริมประสิทธิภาพของทรัพยากรและความยั่งยืน ข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลช่วยลดของเสีย การใช้พลังงาน และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
